电机异常故障的分析与处理

作为人们生产生活中不可或缺的重要电源，很多电机在使用过程中会出现异常故障，对生产造成诸多影响。摘要：分析电机异常故障及其处理方法，以便及时消除电机隐患，确保安全运行。

1、电动机启动后，电动机不转动而只发出响声或者不能达到正常转速。

a)检查定子绕组是否有断相或接线错误(三角形接线的错误连接为星形，星形接线的相反连接等。);

b)检查保险是否熔断或接触不良；

c)检查隔离开关或断路器是否有电缆头、一相接触不良；

d)检查电机或拖动的机械是否卡住；

e)电机内部出现故障时，通知维修人员处理。

2、起动时电动机故障保护装置动作跳闸：

a)检查电机和被拖动的机械是否有故障迹象；

b)检查断电测量电机绝缘有无接地或断线；

c)通知维护小组检查保护电路；

d)联系用户机组值班人员降低负荷，关小水门或油门，重新启动。如果启动不成功，通知维修组停电；

3、电动机起动或运行时，电动机内出现火花或冒烟。

a)联系用户单位值班负责人停止运行；

b)报告长期值，关闭电机电源，测量电机绝缘；

c)通知维修组进行检查和处理。

4、电动机起动时立即跳闸，无冲击振动现象。

a)停电时检查开关机械是否松动、连接不良，是否缺相；

b)检查开关控制电源保险和合闸线圈是否有问题；

c)检查开关的辅助触点和接线是否有问题；

d)如果通过上述检查未发现明显故障，应打开断路器或将小车开关拉到试验位置进行跳闸试验。如果测试良好，可以送电重新启动。如果启动不成功，通知维护团队处理。

5、运行中的电动机，声音突然发生变化，电流表指示值上升或降至零。

a)检查停电时定子回路是否断相；

b)联系使用单位值班负责人，检查机械是否有故障；

c)检查系统电压是否低于电机的允许值。

6、运行中的电动机定子电流发生周期性摆动。

a)观察机械负荷是否周期性变化；

b)检查停电时转子是否损坏；

c)对于绕线电机，检查滑环短路装置或变阻器之间是否有接触不良等故障。

7、电动机过负荷运行，温度过高。

a)联系用户单位值班人员减轻负荷；如果负载不能降低，应增加一个额外的电机；

b)加强通风，加风扇降温或开通风孔；

c)联系值班人员检查空冷器水系统是否有故障；

d)如果上述处理无效，向上级汇报停电情况，检查电机内部轴承和机械是否有故障。

8、电动机发生剧烈振动。

a)联系使用单位值班人员，立即启动备用电机，停止故障电机；

b)检查电机底座与基础固定位置的地脚螺栓是否紧固；

c)断电时断开电机和机械联轴器，让电机空转，看是否是电机本身的故障；

d)检查端盖的紧固情况，如果轴承是外装的，检查轴承座基础的固定情况；

e)电机出现故障，经上述检查未查明原因，维修人员应拆开电机，检查转子是否平衡，并仔细检查轴承等。