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发布时间:2022-07-01 08:56
与笼型转子相比,绕线转子的绕组不再是鼠笼条,而是类似定子绕组的固定极数绕组,可设计为松嵌软绕组和模压硬绕组。转子开路电压与定转子绕组匝数比之间存在严格的一一对应关系,因此转子开路电压与设计不符的误差常被称为匝数比误差。
与笼型转子不同,笼型转子的极数是根据定子的极数自动调整的,而绕线转子的极数是由转子绕组各线圈的空间分布决定的,不受定子极数的影响。
绕组转子的绕组一般采用星形接法,通过引线引出,通过集电环和碳刷装置串联电阻后启动。
转子的电压和电流随着定子部分的变化而变化;为了改善和提高电机的启动性能,可以通过在转子绕组上连接外部电阻来降低电机的启动电流,并且电机可以具有大的启动转矩,这也是绕线转子电机被广泛使用的优点。
与定子绕组相比,转子绕组在电机运行过程中始终处于旋转状态,因此对绕组的机械和电气性能要求相对较高,尤其是绕组端部。在一些特定的使用环境下,绕组端部可能会因电机超速运行而严重变形,也就是我们常说的“甩包”问题。
对于转子部分,如果条件允许,建议使用模压绕组。一方面可以提高绕组的机械强度;另一方面,转子的成型绕组相当于风压元件,可以在一定程度上改善绕组的通风散热。必须加强转子软绕组端部的径向固定,以防止端部向内或向外变形导致电气或机械故障。
,绕线转子与笼型转子性能有哪些差异?" inline="0">转子部分的开路电压和电流控制是该类电机设计的关键,无论是高压电机还是低压大功率电机,集电环系统的改进和优化是改善电机运行质量的关键。为了保证转子部分的质量可靠性,集电环的选择、碳刷材质控制,以及碳刷与导电环的配合关系是重点;两者配合的截面应满足转子电流密度的控制要求,因而对于低压大功率和高压电机,则采用可以安装多个碳刷的集流排进行分流作用。
缘于绕线式转子带绕组的特殊性,转子表面车削过程控制非常关键,从一些故障电机案例发现,绕线式转子发生电气故障的原因主要包括转子车削过程导致转子冲片位移划破绝缘,车削过程产生的金属屑进入转子绕组等质量问题。
随着电机应用场合的变化及新型技术的开发,一种适合绕线式转子起动的软起动器被广泛应用到绕线电机上,特别强调,软起动器与电机转子部分的机械匹配和机械性能匹配,是该类电机质量控制的重点。为了保证电机转子部分的性能参数符合性,在装配软起动器前应对转子开路电压及绝缘性能进行全面检查。
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