增量型和绝对值编码器的区别(编码器分为增量型与绝对型及区别)

编码器分为增量型和绝对型。

对于增量式编码器，位置由在零标记处计数的脉冲数确定，而绝对编码器位置由读取输出代码确定。圆中每个位置的输出代码的读取都是唯一的，因此，在切断电源时，绝对编码器不会断开与实际位置的连接。再次打开电源后，位置读数仍然有效，并且与增量编码器不同，您必须搜索零标记。

当前，编码器制造商通常会生产专用系列，例如电梯编码器，机床编码器和伺服电机编码器，并且这些编码器都是智能的。与其他设备通信。

编码器是将角位移或线性位移转换为电信号的设备。前者称为码盘，后者称为码尺。根据读取模式，编码器可以分为接触式和非接触式。触点类型使用电刷输出。刷子接触导电区域或绝缘区域以指示软线的状态是“ 1”还是“ 0”：非接触接收敏感元件是光敏元件还是磁敏感元件：透光区域和电源线的不透明区域指示状态为“ 1”还是“ 0”。

根据工作原理，编码器可以分为两种：增量型和绝对型。增量编码器将位移转换为周期性的电信号，然后将该电信号转换为计数脉冲，并使用脉冲数指示位移的大小。绝对编码器的每个位置都对应一个特定的数字代码，因此其指示仅与测量的开始和结束位置有关，而与测量的中间过程无关。

旋转增量编码器旋转时会输出一个脉冲，通过计数设备知道其位置，并依靠计数设备的内部存储器在编码器不移动或电源切断时记住位置。以这种方式关闭电源时，编码器无法移动。接通电源后，编码器不会由于输出脉冲之间的干扰而丢失脉冲。否则，计数设备的零点将移动，并且将发生这种偏差。仅在出现错误的生产结果之后，才有办法知道桥的质量。

解决方案是增加参考点。编码器每次经过参考点时，都会将参考位置校正为计数设备的存储位置。在参考点之前，无法保证位置的精度。因此，工业控制具有诸如为每个操作找到参考点，打开机器等方法。这些编码器由编码器的机械位置决定，不受断电或干扰的影响。

不需要记住绝对编码器每个位置的唯一性，该唯一性由机械位置决定，不需要找到参考点，也不需要继续计算。读取位置时，位置。这样，编码器的抗干扰性能和数据的可靠性大大提高。

绝对值编码器在工业控制定位中越来越多地使用，因为它们在定位方面远胜于增量式编码器。由于其高精度，绝对编码器具有大量的输出位。如果继续使用并行输出，则每个输出信号必须连接良好，在更复杂的工作条件下，必须将其绝缘，并且连接电缆的数量很大。具有多位输出类型的绝对值编码器通常使用串行输出或总线类型的输出，因为这带来了很多不便并降低了可靠性。德国生产的绝对值编码器最常用的串行输出是SSI（同步串行线）。计算）。

多圈绝对编码器。编码器制造商使用时钟齿轮机构的原理。当中心代码轮旋转时，另一组代码盘（或几组齿轮，几组代码盘）由齿轮驱动，并增加圈数。为了扩大编码器的测量范围，这些绝对值编码器称为多圈绝对值编码器，并且也由机械位置代码确定，每个位置代码都是唯一的，无需记住就无需重复。多圈编码器的另一个优点是它的测量范围更广，在实际使用中更为丰富，因此在安装过程中无需寻找任何变化点。使用特定的中间位置作为起点就足够了。大大简化了安装和调试的难度。多圈绝对值编码器在长度定位方面具有明显的优势，并越来越多地用于工业控制定位中。