如果可以控制电源 可以改变电机性能指标或约束条件！

随着电机控制技术的发展，电机的设计条件发生了一定的变化。最直接的变频技术使电机的输入功率频率和电压可调，自然扩大了电机设计的自由度。

首先变频软启动功能优势解决了工频启动时电流和启动转矩的约束；其次，定子槽数和转子槽数的匹配关系会更灵活，效率和功率因数会有更大的提高空间。

使用频率电压可调的可控电源后，并不是单纯的减少设计约束，重要的是电机性能指标有了质的提高。

一般异步电动机的起动和运行性能是相互制约的：起动转矩大，起动电流小，意味着转子电阻要足够大，正常运行时转子传导损耗也大，发热量增大，效率降低。事实上，高性能鼠笼转子三相异步电动机有一个先决条件：起动电流约为电动机额定电流的5至7倍。在实际应用中，这样大的启动电流的危害是非常明显的，会对电机本体、被拖设备和供电电网造成很大的影响，有时启动电机是不够的，尤其是绞车和起重设备，根本无法正常启动。

为了降低起动电流，提高起动转矩，常规电源电机的转子一般设计成深槽和双鼠笼槽，具有如下独特的特点：起动时趋肤效应明显，转子电阻大，正常运行时趋肤效应可忽略不计，转子电阻小，起动性能明显提高，正常运行时效率和功率因数下降。如果采用允许变频变压的可控电源，按照优化后的电压和频率曲线馈电，可以实现启动过程中的每个频点都接近额定运行状态，几乎没有启动过渡过程。2倍额定电流的最大电流可以满足大多数重载起动条件，说明起动电流约为额定电流的5-7倍。前提条件已经不存在，性能还有提升空间。

上述分析和讨论实际上是三相异步电动机变频调速节能的理论基础，反映出异步电动机变频调速有两个优点：（1）电机将被控制在更高的效率和功率因数下运行，可以获得更高的输出功率密度。（2）电机齿谐波的消除可以采用适当的频率和电流高次谐波的配合来消除，从而对于定子与转子槽配合的限定要小很多。