振动筛为什么总烧电机？原因竟然出乎你的意料

首先，我们需要了解一下振动筛的工作原理。振动筛通过振动电机的激振，使得筛网产生振动，从而实现物料的筛选。振动电机是振动筛的核心部件，它的工作质量直接影响着振动筛的工作效率和寿命。

那么，为什么振动筛总是烧电机呢？原因有很多，其中主要的原因是振动筛的使用环境。振动筛通常被用于处理一些颗粒较小、粘性较大的物料，如煤炭、矿石、陶瓷、化工原料等。这些物料会在振动筛的筛网上积聚，形成物料层，导致筛网通气不畅，从而增加了振动电机的负荷。长时间的高负荷工作会导致振动电机发热，进而烧坏电机。

除了使用环境之外，振动筛的设计也是导致电机烧坏的原因之一。一些低质量的振动筛在设计上存在缺陷，比如电机功率过小、冷却不良等，这些问题都会导致电机过热，从而烧坏电机。

那么，如何避免振动筛烧电机呢？首先，我们要选择合适的振动筛，选择品质好、设计合理的产品。其次，我们要注意振动筛的使用环境，定期清理筛网上的物料层，保证筛网的通气性。此外，还要注意给振动电机提供良好的冷却条件，如安装散热器、保证通风等。

总之，振动筛烧电机的原因有很多，我们需要从使用环境、设计等多个方面入手，才能有效避免这种情况的发生。只有这样，才能保证振动筛的正常工作，提高生产效率。