叶片泵坏了怎么办？

叶片泵通常配有详细的产品安装说明和注意事项。但是在使用过程中，往往会出现各种各样的问题，但这些问题大多是使用不当造成的，真正属于产品质量问题的却很少。为了确定其原因，液压系统提供以下经验仅供参考。

1.以下是产品制造中的质量问题：

噪音大：只要排除其他原因，应该是质量问题。

零件划痕：转子和侧板的划痕是对称的，对角线划痕应该是质量问题。

轴断裂：在最薄弱处断裂，其他部位完好时，是轴的质量问题。

转子断裂：其他零件没有断裂，只有转子断裂，属于质量问题。

刀片破损：其他部位没有破损，只有刀片碎片，属于质量问题。

液压系统

2.以下是由于使用不当造成的：

错误的安装方法：

A.联轴器过紧：由于联轴器与轴的配合间隙过小或无间隙，用力敲击时会损伤轴承，导致轴承过早损坏，影响整个泵芯的寿命。

b  .轴头轴向应力：由于联轴器安装时没有一定的轴向间隙，硬安装会损坏轴承和轴承挡圈，严重时会损坏整个泵芯。

C.同轴度超差：安装时如果同轴度超过规定值，轴承和整个泵芯在早期就会偏心损坏，一般控制在0.1mm左右比较好。

系统环境不好。

a、机油太脏：由于油箱没有处于密封状态，周围的灰尘和铁屑混入机油中会对油泵造成早期损坏。

b、温度过高：由于没有安装冷却装置，机器连续使用过程中油温会不断升高。如果油温长期在70以上，油泵的使用寿命会大大缩短，半年到一年(有时更短)就会损坏。

c、油中有水：水冷的装置中，由于水管密封不良，水进入油中，导致泵芯零件生锈、锁死，叶片无法甩出。

3.油泵损坏后，首先检查外观、内部及相关现象。当出现以下现象时，可以确定其相应的原因：

轴承损坏：当泵芯严重损坏，多处损坏时，任何轴承损坏都应视为安装不当造成的。

内罐生锈：泵芯严重损坏时，损坏的地方很多，其中只有铁锈存在。它总是被认为是油中之水。

油品质量差：当泵芯严重损坏时，只要油中有赃物或异物或油已经变黑，就视为污油，油品质量差。

芯轴断裂：尽量检查断裂位置。如果材料或热处理不好，损伤点应该是最薄弱的环节，即最小直径或花键。如果断裂不在最薄弱点，则应视为安装不当，同轴度偏差过大。

检查材料时，要检查材料的成分和硬度，同时要分析受损部位的先后顺序和因果关系，最终找出原因。