调速电机在使用中有哪些常见故障？

提醒大家，由于维护不善，调速电机常见故障如下：

1.主驱动电机工作不正常。滑动电机在运行过程中会剧烈振动，导致轴承发热。

(1)拆开离合器电枢和磁极转子，检查电机轴承是否严重缺乏润滑脂，导致轴承严重磨损，电机运行性能恶化。

更换损坏的轴承，并加注润滑脂。

对机构这一部分的所有零件进行一次清洁和加油，以保证主驱动电机的正常运行。

2.当主驱动电机运转时，噪音很大。为了调节转差电机的动平衡，在其电枢和极转子两端安装了配重装置。

(1)装置的这一部分稍有松动，转差电机在高速运动时会偏离原来的位置。

当故障发生在主驱动电机外表面时，会引起电枢与极转子之间的局部摩擦，增加噪声。

必须停机检修，恢复电枢和极转子的动平衡，重新找准原平衡重的位置并固定好，使主驱动电机正常运转。

3.调速电机转速提高后，机器转速逐渐降低甚至停止。

需要观察调速电机电气柜中电流表指针的变化。当指示电流急剧增大时，主电机继电器等过载保护装置必然会产生保护动作。

需仔细检查过载保护装置的接线部分，如主电机电路的相关接线元件、主电机的交流接触器、调速电机电气柜内的所有继电器是否松动，是否因接触不良而发热。

(3)调速电机低速运行时，不会因为主电机工作电流小而发生主电机转速逐渐下降甚至停止的情况。但当调速电机增大时，电气负荷大，电气元件的故障就会显露出来。

4.主机转速周期性下降。

(1)大部分是机械部分故障造成的，调速电机中有很多胶辊，每个胶辊都由轴承支撑。

如果橡胶辊的任何端轴承出现故障，主机转速可能会周期性下降，因此应立即更换轴承。

要注意主机各滚筒的轴承和润滑部位是否正常工作，出现故障时速度也会受到影响。

5.主驱动电机的制动电磁离合器烧坏。

(1)必须保持调速电机的磁轭、电枢、摩擦片等部件制动离合器清洁，无油污和任何杂物。无论任何电器元件，如果上面粘附了过多的杂质，如纸毛、灰尘、金属屑等，长时间工作会使电器元件发热，接触不良，摩擦片中的这些杂质会增加离合器不接合时的摩擦负荷和损坏。

(3)电气元件因接触不良不拉在一起，使其温度升高，制动电磁离合器线圈的绝缘会过早损坏，导致最终烧毁。

(4)因此，应特别注意维护。摩擦片等部件上的油渍等杂质应定期用刷子刷去，调速电机各部件上的灰尘等杂质应清理干净，以利于离合器的散热和通风，减少损耗，降低工作温度，延长电器元件的使用寿命。