普通电机为什么要更换成节能电机？

普通电机为什么要更换成节能电机那么,因为普通电机在不同的工作状态下使用的负载类型、电机功率以及电机的使用环境等方面的原因,其中的节能电机的更换技术是最重要的,高效电机在节约能源方面的使用寿命非常的长,在电机购买方面的节能电机可以有效提升这方面的使用效率。

现在说节能电机更换成节能电机大家都是非常感兴趣的,除了一家是国家能够帮助消费者购买普通电机之外,高效电机在普通电机的使用寿命方面的延长,是一个非常重要的工作,如果更换电机的话会直接影响到公司的正常生产。

普通电机更换成节能电机后的性能比普通电机的使用寿命长,如果更换电机的话,直接影响到电机的使用寿命,如果更换电机的话,直接影响到电机的寿命。

5、维护

高效电机更换新电机时,应首先检查电机的外表是否有油污,灰尘过多,散热风扇、风扇是否完好,各紧固螺栓是否松动。检查轴承,测量轴承间隙,如不合格更换新轴承,检查铁心变形和松动情况,松动的铁心可用环氧树脂胶粘接灌实,检查转轴,对弯曲的转轴进行补焊重新加工或直接直轴,然后对转子做平衡试验。

6、负载机械部分检查

如果电机本身也没有问题,那么引起故障的原因是连接部分造成的,这时要检查电机的基础水平面,倾斜度、强度,中心找正是否正确,联轴器是否损坏,电机轴伸绕度是否符合要求等。

7、机械原因

负载机械部分检查电机与负载机械部分的联轴器是否有故障,电机轴伸绕度是否符合要求等。

8、机械原因

首先是测定定子三相直流电阻是否平衡,如不平衡,则说明定子连线焊接部位有开焊现象,断开绕组分相进行查找,另外绕组是否存在匝间短路现象,如故障明显可以从绝缘表面看到烧焦痕迹,或用仪器测量定子绕组,确认匝间短路后,将电机绕组重新下线。

典型案例:

水泵电机,运行中电机不仅振动大轴承温度也偏高小修试验发现电机直流电阻不合格,电机定子绕组有开焊现象,用排除法将故障找到消除后,电机运行一切正常。

2、机械原因

检查气隙是否均匀,如果测量值超标,重新调整气隙。检查轴承,测量轴承间隙,如不合格更换新轴承,检查铁心变形和松动情况,松动的铁心可用环氧树脂胶粘接灌实,检查转轴,对弯曲的转轴进行补焊重新加工或直接直轴,然后对转子做平衡试验。

3、负载机械部分检查

生产机械在运行中,要求电气部分来回变化,电机本身的损耗会随着运行温度的上升而上升,特别是轴承温度超过40度、或者是轴承温度过高、或者是轴承座、转子卡死等造成的。轴承发热的直接原因是电机长期运行,高温会导致轴承的润滑和润滑脂的流失,并且在一定的条件下,油膜的损坏会导致轴承的精度下降。轴承的冷压过程中会产生高温,引起轴承的相互摩擦,从而产生热,引起轴承的早期损坏。如果运行温度过高,会导致轴承的润滑不好,而产生振动,甚至还会使电机的温度升高。

一般来讲,如果轴承的温度上升到65度以上,轴承的温度就会急剧下降,因此会引起轴承的表面发热。如果轴承温度上升到65度以上,便会引起轴承的早期磨损,降低轴承的寿命。