雷塞步进电机（直线步进电机“零传动”方式的性能优势）

在机床上使用线性步进电机的最大优点是，消除了电动机和工作台（托架）之间的所有机械中间传动环节，从而使机床之间的传动链长度为零。因此，该传递方法在工业上被称为“线性驱动”或“零传递”。 “线性步进电动机的零传动方法具有功能优势和传统电动机所不具备的特性。

（1）高速响应通常，机械传动零件的动态响应时间更好。它比电气零件好几倍。”汉德堡表示，由于从系统中删除了一些机械传动部件，例如具有较大响应时间常数的丝杠，因此整个闭环控制系统的动态响应得到了极大的改善，并且响应异常灵敏且方便。

（2 ）高精度导线取消了机械传动结构，例如螺钉，以减少插值过程中由于传动系统的延迟而引起的跟踪误差。通过线性位置检测和反馈控制极大地提高了机床的定位精度（3）传动刚性高且稳定“直接驱动推力可以提高变速器的刚度。同时，可以根据机床导轨的形状和表面结构以及移动时工作台的受力情况来安排线性电动机的布局。

通常将其设计为均匀分布和对称，以使推力稳定。

（4）速度快，加减速过程短。直线电动机最初用于磁悬浮列车（最大速度500 km/h），现在已用于机床进给驱动器，以达到超快的最大进给速度。切割（要求高达60-100m/min或更高）当然是没有问题的。

另外，由于“零转移”的高速响应，大大减少了加速和减速过程，这可以缩短，这可以缩短，这可以在启动期间立即达到，并在高速驾驶期间立即停止。通常，您可以达到加速度。 2至10g（g=9.8m/s2）。

（5）行程长度不受固定在串联线性踩踏电动机的导轨的部件的限制，并且可移动部件的行程长度可以延伸到无限制。

6）移除透射螺钉和其他部件的机械冲突，操作的较小噪声低，导轨对可以选择滚动导轨或磁焊盘悬架导轨（无机械接触），因此运动噪声（。

7）中间转移链路没有效率，并且能量损耗也抵消了机械碰撞。。