三相异步电机电磁线圈损坏该怎么办？

相关三相异步电机电磁线圈损坏的缘故与解决方式 ，三相异步电机拆卸损坏的电磁线圈，拆换新绕的电磁线圈，并开展浸三防漆提高绝缘层解决，拆换新滚动轴承的方式 。

三相异步电机电磁线圈损坏

三相异步电机拆卸损坏的电磁线圈，拆换新绕的电磁线圈，并开展浸三防漆提高绝缘层解决的一种方式 。

在拆卸三相异步电机损坏的绕阻时，务必量抛物线径，数准每匝支数、跨度，记清布线方法，清除槽中的脏物。

用同样主要参数的转圈，按照规定的规定逐一退出，开展加工工艺整形美容，使外露的三相异步电机电机定子两边的圈头相同。

型体服帖后，穿进过线板，把每匝电磁线圈的首尾按序并进驻布线，分相入接线端子排，再将三相异步电机沿径向竖直置放，进风干室或其他安全性热原，用100℃上下开展预加温，便于三防漆的渗入。两边各自浸好漆后，再风干(85～110℃)4h就可以。最终装上电机转子、轴承端盖，试运0.5h，备用。

浸漆运作后，发生接地装置、短路故障等常见故障时，选用总体拆换电磁线圈故障检测。修补未浸漆前，查验出电流量失调，输出功率降低等常见故障时，选用部分拆换电磁线圈故障检测。

三相异步电机滚动轴承內外陷阱、翻转体损害比较严重时，必须拆换新滚动轴承。
 
1、滚动轴承损坏时，有一些可选用焊车的方式 修补。

如在滚动轴承跑內外圈时，用电弧焊接对电动机轴和轴承端盖内螺纹开展喷焊，随后用数控加工成所需规格。

焊接前加热轴和轴承端盖内螺纹(150～250℃) 加热。轴一般采用J507Fe焊丝，轴承端盖内螺纹用一般铸铁焊条。电焊焊接完毕时，马上掩埋于干生石灰粉中迟缓制冷，操纵激冷延性状况。

用电弧焊接铣削维修时，须留意：①同轴度校恰逢不超0.015毫米，避免轴力时高速运行噪音扩大、震动发烫，使电动机使用期限减少；

②电动机轴径<40mm时，宜选用6～8等份线框状喷焊的方法>40mm的轴颈宜选用满喷焊的方法。

它是轴在功率时传力尺寸所决策的。无论是哪一种喷焊方法，均要留意选用时断时续式运条，对称电焊焊接，防止部分电焊焊接地应力过金刚级受温过高，导致轴的同轴度转变增加。

③数控加工时，11kW下列电动机轴的铣削表面粗糙度操纵3.2上下，11kW电动机轴和轴承端盖孔铣削后，最好是再用数控磨床深度加工，以保质保量。

2、当发生电机转子与轴分离出来时，先用耐热的502粘结剂对校准的三相异步电机电机转子与轴之空隙开展注灌，被注灌件要竖直置放，姿势要快速。

两边注灌后，再用40%的食盐水复灌溉，置放几日后，便可安装应用。