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发布时间:2022-01-06 13:29
1、电机安装前检查。
检查电机的安装尺寸和基本参数。
a、通用电机可根据电机样品进行检查;
b .特殊电机或有技术协议和外形图的电机应按协议和外形图的要求逐项检查,检查结果合格后方可进行下一步工作;
c、电机铭牌是否与合同或协议一致;
d、检查旋转方向;
e、低压通用产品不要求旋转方向,电机可以正反向运行;
F.对于低压大功率产品,检查电机方向指示灯是否与合同或协议要求一致;
G.高压2极、4极电机对旋转方向有要求,6极以上电机对旋转方向无要求(特殊情况除外);
h、电机正常使用前,旋转方向必须与主机旋转方向一致;否则容易出现电机温升过高等现象。
电机检查。
A.检查DC电阻。
检查电机三相绕组的DC电阻:测量三相绕组的DC电阻。任何一相电阻与三相绕组DC电阻平均值之差不得大于三相绕组DC电阻平均值的1%。
b、绝缘电阻检查。
绝缘电阻检查绕组对地的绝缘电阻。使用输出电压在500至2500伏DC之间的兆欧表测量定子绕组的绝缘电阻。如果测量值1M?/KV,需要干燥绕组。
液压油泵电机。
2.基本检查。
(1)基础应有足够的强度,以避免系统和电机在正常和异常工况下的共振。
电机启动或异常情况下,基础应能承受突然的机械力矩。
(3)基础或钢基础的顶部应留有2mm左右的衬垫。但是在任何情况下都不能超过4毫米。
3.对齐要求。
安装电机时,应注意电机轴的中心线必须与被驱动机的中心线一致,否则会造成轴承损坏和轴断裂,两联轴器之间的公差要符合标准。特别注意保护电机的脚平面,脚平面不应被碰撞或损坏。调整电机中心高度时,电机脚平面与刚性基础之间应加平垫,平垫数量应尽可能少。
(2)保证足够的轴向间隙,同时考虑电机的热膨胀。
4.测试机器。
空载试验机:第一台试验机可点动启动。检查电机的旋转方向。如果旋转方向正确,可以通电运行。
初始运行时,每10分钟检测一次电机的振动和轴承温度。30分钟后无异常,可延长检测时间间隔,每30分钟检测一次。跑2个小时。如果没有问题,停止调试。
满负荷调试:满负荷调试项目同上。只有运行时间应超过4小时。
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