轴承发热是很多电机产品面临的故障问题。轴承制造商和电机制造商都特别关注这个问题。系统发热的直接后果是轴承发热导致润滑脂流失，轴承零件因发热而失效，电机转动不灵活或停滞，热传导和电流增大导致电机短时间内绕组烧毁的恶性事故。

为了防止出现问题，很多大型高压电机都配备了测温、测振等保护装置，但如何保证电机轴承系统质量符合要求才是最重要的。

1 轴承工作游隙的符合性

00-1010理论上，装配在旋转机械上的轴承内外圈应与匹配的零件保持良好紧密的接触，电机运转时没有相对滑动，这就是我们所说的运转圈。在实际的故障案例中，很多电机轴承都是由于配合不当造成的运转环问题，导致轴承发热严重、退化失效、油脂流失，最终导致轴承系统瞬间崩溃。

00-1010轴电流是高压电机、变频电机、低压大功率电机必须面对的问题。在轴承系统故障的情况下，很多电机都是由轴电流引起的，导致轴承的电腐蚀，在正常的滚道上形成有规律的损伤线。在早期，轴承系统表现出噪音和热量，很快轴承系统完全解体。为了解决这一问题，许多电机厂采取了必要的措施，如接地碳刷、绝缘轴承、绝缘端盖、绝缘轴承套、绝缘轴承等旁路或开路保护措施，并从电磁方案设计、变频器配置等方面改进控制。

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