变压器真空浸漆有什么用(真空压力浸漆设备)

某大学电气工程系的学生来工厂实习。将所学知识与企业现场发现的讨论相结合，大多数学生对企业的VPI设备感兴趣。

真空压力浸漆是一种很好的浸漆方法，标准化生产的电机企业都采用了真空压力浸漆工艺。真空浸漆可以彻底驱除绕组中的水分和挥发物。避免了不可穿透的现象;同时，涂料的粘度可以更高，以提高填充性能。沈女士今天和大家就真空压力浸渍工艺和设备进行了简短的交流。

真空浸漆的优点

实践证明，一次真空压力浸漆的效果优于二次普通浸漆。对于一些重要的电机绕组，需要使用真空压力浸漆。压力浸漆设备费用较大，尽量在线圈未埋入时进行。要求在嵌线后进行真空压力浸漆时，尽量采用外压安装结构，既能提高浸漆设备的利用率，又能避免底座带来的尘粒污染浸漆。

对绝缘要求高的低压电机绕组，应采用真空、加压或反复加压。真空干燥(或热风循环干燥)后，绕组必须在真空中冷却到60 ~ 70;然后涂料被输送、加压或反复加压。空气可作为加压气体，氩气应作为易燃溶剂，以避免爆炸。压力为0.2~0.8MN/m2。对于紧密缠绕的磁极线圈或高粘度的油漆(如硅树脂漆和无溶剂漆)，建议反复施压。

真空浸漆设备简介

真空浸渍设备的组成主要包括：真空干燥炉、浸渍缸、储漆缸、真空泵等。

真空干燥炉

圆形或椭圆形密封金属盒。要求能耐高温高压，一般做成双层，夹层用高压蒸汽加热。在没有高压蒸汽的情况下，可以使用热油加热或电感应加热。但不如高压蒸汽安全。筒体外表面覆盖有隔热层，筒体上装有真空计、温度计和安全阀。此外，应安装引出瓷柱来测量线圈的绝缘电阻。

浸漆筒

圆形，由厚钢板制成。钢瓶必须配备压力表、真空计、观察窗和安全阀。也有将浸漆滚筒与干燥炉集成在一起的。

贮漆筒

与浸漆滚筒相似，但机械强度较低，体积较大。并且必须配备搅拌器，由防爆电机驱动。它通过油漆过滤器与浸漆缸连通，由阀门控制。需要低温存放的浸渍漆(环氧无溶剂漆)应放置在可调节的冷库中。

漆过滤器

油漆使用后可能含有杂质。为了保证浸渍质量，在重复使用时必须用过滤器过滤。

空气加热器

吹出的空气被加热并进入干燥炉。一般用蒸汽、热油或电热丝加热。

吸尘吸湿器

必须过滤压缩空气以去除水分和灰尘。硅胶通常用作干燥剂，玻璃纤维用于过滤灰尘。

冷凝器

真空泵前必须安装冷凝器，以冷凝抽入真空泵的气体中的溶剂、水分和油，以免损坏真空泵。同时，通过检查冷凝量可以推断出处理后绕组的干燥程度。通常，盐水用作冷凝剂。冷凝器的冷凝量必须适应排气速度。如果冷凝量太小，露水冷凝液往往会一起泵入真空泵，影响真空泵的使用寿命。冷凝器停止运行时，注意排出冷水，以免结垢或冻结。

真空泵

真空泵的质量决定了浸渍漆的质量，必须仔细选择和维护。最好有两套真空泵，一套用于建立v