例6 用PLC控制变频与工频(工频变频转换线路图)

电路如图4-6（a）所示，其主电路与“使用继电器在变频和工业频率之间切换”的应用示例相同。 SA1用于控制PLC的运行，SA2用于在工频运行和变频运行之间切换。 SF1，ST1，SF2和ST2按钮的功能与“使用继电器进行开关频率转换和工业频率”电路相同。

图4-6 PLC控制变频器和工业频率电路

（a）PLC控制切换电路； （b）切换控制梯形图

PLC梯形图如图4-6（b）所示，为便于说明，梯形图分为5个部分：A部分，B部分，C部分，D部分和E部分。描述如下：

——节“电源频率操作”节。首先，将选择器开关SA2转到“工频运行”位置，以使输入继电器X0工作并准备工频运行。当按下启动按钮SF1时，输入继电器X2起作用，输出继电器Y2起作用并保持不变，接触器KM3起作用，并且电动机以工频电压起动并起作用。当按下停止按钮ST1时，输入继电器X3被激活，输出继电器Y2被“复位”，接触器KM3断电，电动机停止工作。电动机过载时，热继电器触点KR闭合，输入继电器X7激活，输出继电器Y2和接触器KM3依次复位，电动机停止运行。

B部分——频率转换通电部分。首先，将选择器开关SA2转到“变频运行”位置，以使输入继电器X1工作并为变频工作做准备。当按下启动按钮SF1时，输入继电器X2起作用，而输出继电器Y1起作用并保持。一方面，接触器KM2被激活，并且电动机连接到变频器的输出端子。另一方面，输出继电器Y0被激活并且接触器KM1被激活，从而接通逆变器的电源。按下停止按钮ST1激活输入继电器X3，“复位”输出继电器Y1，并且在Y3无效或已复位的前提下复位接触器KM2，从而断开电动机之间的连接。和逆变器。同时，输出继电器Y0和接触器KM1也被依次复位，从而切断了逆变器的电源。

C部分——变频工作部分。根据SF2，输入继电器X4起作用：在Y0起作用的前提下，输出继电器Y3起作用并保持，继电器KA起作用，变频器的FWD接通，电动机启动。加速运行并进入变频工作阶段。同时，Y3的常闭触点会暂时禁用“停止按钮” ST1，从而防止在电动机运行时直接切断逆变器电源。按下ST2时，输入继电器X5被激活，输出继电器Y3被复位，继电器KA断电，逆变器的FWD断开，电动机开始减速并停止。

D部——变频器跳闸部。当变频器由于故障跳闸并且变频器的“ 30B-30A”闭合时，PLC的输入继电器X10起作用，一方面，Y1和Y3复位，以便输出继电器Y0，接触器KM2和KM1，继电器KA也被连续复位，变频器停止工作。另一方面，输出继电器Y4和Y5被激活和保持，并且蜂鸣器HA和指示灯HL被激活以执行听觉和视觉警报。同时，当Y1复位时，时间继电器T1开始计时，经过延时后，常开触点闭合，因此输出继电器Y2被激活并保持，电动机进入工频运行状态。

E段——错误处理段。发出警报后，操作员必须立即将SA切换到“工频运行”位置。此时，输入继电器X0起作用，而控制系统正式切换到工频运行模式，另一方面，将Y4和Y5复位以停止声光警报。处理了逆变器的故障并再次打开电源后，必须首先按下复位按钮SB才能使X6工作，Y6才能工作，然后打开逆变器的RESET来复位故障状态。逆变器。