为什么广泛使用电压-频率转换器控制的电机模式？

无论哪种变频器，其基本工作和转换思路都是先将交流电转换成DC，再通过斩波滤波转换成频率可调的交流电。当变频器用于向电机供电时，通过调节电压、电流或频率，电机可以按照指定的模式运行。不同的控制方式具有不同的调速性能、运行特性和自适应负载。

变频器有开环控制和闭环控制两种控制方式。控制模式包括电压/频率控制、转差控制、矢量控制和扭矩控制。

V/f控制方式应用广泛。普通电机作为变频电机，利用变频器调节电压和频率的同比例，实现无级调速，将恒速设备升级为运行速度任意可调的高性能产品。对于运行调速范围不宽的场合，这种简单粗放的控制方式技术门槛低，只需要在电源和电机之间串联一个变频器，电控系统基本不变。

专门为逆变电源设计的变频电机配有独立风扇，不会因调速范围扩大到低速而恶化通风散热条件，但低速性能还是比较差。因为在低速时，导磁材料的磁性较低，同一激励电流产生的感应电动势较小，导致磁场较弱。

为了解决变频电机低频弱磁场的问题，通常在低速运行时进行电压补偿，即在低速运行时适当调整电压值，使V/f曲线满足恒磁运行的要求。在风机、水泵、空调、家用电器等调速节能应用中，基于恒磁运行理念的V/f控制方式，既保证了电机的稳定运行，又使机体的能效水平始终保持在理想状态，节能效果远远好于同比例调节电压和频率的粗放式控制方式。

高性能应用的变频电机控制模式可适应重载或需要精确控制。矢量控制可以获得非常理想的转矩特性，常用于起重和起重设备；变频电机配有编码器和超速开关，变频器和电机组成闭环控制系统，可以精确控制速度和扭矩特性，在流量运行场合随处可见。