插装阀在液压系统中的应用会出现哪些问题？

插装阀在液压系统中的应用会出现哪些问题？让我们为你数一数油泵和马达！

螺纹插装阀是液压系统应用中对阀块加工工艺要求较高的一种产品，需要与阀块共同工作才能发挥其功能。

随着国内加工设备、加工技术的提高和加工经验的积累，螺纹插装阀在我国的应用越来越多。

但在很多情况下，一些新用户无法判断液压功能的失效是由于阀芯质量问题还是插入孔的失效造成的。

目前国内几乎所有SUN代理商都使用成型刀进行加工。但是对于一些使用插装阀产品数量较少的用户，还是会使用自己的加工中心按照尺寸要求进行加工。

一般来说，用成形工具加工的阀孔尺寸比不用成形工具加工的阀孔尺寸大，公差配合更容易保证。

然而，成形刀具的优良质量和加工过程中刀具的控制也是造成气门孔质量差异的重要因素。

双向插装阀

1.阀芯被分成两段。

阀芯断成两段的现象是指阀芯从阀孔中取出时断成两段的现象。

这种现象经常出现在红扣的场合。

接头断裂一般是由于阀芯端面加工直径小，配合过紧，套圈脱落。

需要说明的是，这种情况不影响正常使用，但要注意清理破碎的塑料残渣，避免损坏液压系统。

但紧配合通常是由于成形工具的磨损造成的，成形工具没有及时修理或报废，使其在极端甚至超差的条件下也能加工。

2.阀芯不能保持压力。

阀芯不能保压，很多出现在不用成型工具加工的场合。

一般来说是下部台面过深或不平造成的，对锥形阀芯比较敏感。

螺纹插装阀阀块的设计和加工不能被定义为简单的机械制造。一个好的阀块不仅能保证你所有功能的实现，还能减少螺杆堵塞、潜在泄漏点和危险点，降低能耗。