轴电流一直是主要电机制造商的热门话题。为了防止轴电流的危害，大家都在孜孜不倦地演示试验,探讨试图寻找一种简单、经济、可靠的设计方案。今天沈女士也讲了电机轴电流。

为什么会有轴向电流？事实上，每台电机或多或少都有轴电流，其中大部分不会危及电机的正常运行。大电机绕组与外壳之间的分布电容大，轴电流烧蚀轴承几率高;变频电机功率模块的开关频率高、高频脉冲电流通过绕组与外壳之间的分布电容阻抗小，峰值电流大，轴承动体和滚道也容易被电腐蚀，造成“搓板纹”损坏。

轴电流产生机构正常情况下，三相对称电流流经三相交流电机的三相对称绕组，产生圆形旋转磁场。此时电机两端磁场对称，没有与电机轴互锁的交变磁场，轴两端没有电势差，也没有电流流过轴承。以下情况可能是打破磁场对称状态,有交变磁场，感应出轴电流的交联电机轴。

当出现这种情况时，会造成两端磁场不对称，造成轴电压：1)三相电流不对称；2)冲片为扇形片拼接而成的圆环；3)冷轧薄板，不是绝对各向同性；4)铁芯槽、通风口等的存在。导致磁路中的不平衡磁阻；5)转轴周围有交变磁通，切割转轴。

当逆变器供电时，IGBT快速开关元件将在轴承上产生高频电流脉冲。

旋转部件的静电累积费用。

电机运行的现场周围有许多高压设备。在强电场的作用下，感应出轴电压被安装在转轴的两端。

00-1010可分别在空载和负载运行下用10-20V高内阻电压表测量。

轴电压检测

滚道被高频放电损坏；

轴承因高温故障而解体，有时会伴随轴承运转环。

00-1010 安装接地软碳刷，使接地碳刷可靠接地，并与转轴可靠接触，保证转轴电位为零。

非轴向延伸端的轴承室应采取绝缘措施，或使用绝缘轴承。对于高压电机，可以采用端盖和轴承套之间的绝缘。

轴电流一方面与电机本身的设计有关，另一方面与电机实际匹配的电源和工作条件有关。为了防止轴电流问题，品牌电机厂商对大型电机采取了统一的防御措施，看似“多余”的措施保证了电机运行的可靠性，无疑是一种好的、性价比高的方法。