铁芯松动造成的灾难

女士参加了对一家电机制造商的参观，偶然发现一家总装厂正在修理一台噪音很大的电机。习惯，停下来仔细听电机发出的声音，直接判断为绝缘纸响.对机器抽芯后的实际检查表明，定子绕组整体处理效果很好，完全没有绝缘纸和铸铝转子相擦的问题。

根据多年的检查经验，参数女士要求维修人员在未装配状态下直接对定子施加适当电压(控制通过电流不超过额定电流)，噪声依然存在，类似整机测试时的声音。经进一步检查，发现电机定子铁芯端板多处弹开，通电时端板明显有振动现象。

作为电机的重要关键部件，铁芯是非常重要的控制元件，除了尺寸符合性要求外，铁重.如果铁的重量不足，会直接导致电机的空载电流大、温升高等性能指标不合格，在正常负载下可能会以过载的形式导致烧毁电机；此外，当铁芯松动时，总会有一些冲片或端板的音叉似的在电磁力作用下振荡压住上述铁芯，发出这样的噪音。

在电机的制造过程中，一方面我们在加强电机铁芯的制造质量控制，另一方面固化为坚固整体把铁芯和绕组通过浸漆的过程，当然还有固化一些比较松散的零件。但是铁芯叠片的松动或紧密程度很难把握，最终的结果也不会完全符合要求，难免会出现一些意想不到的问题。今天，女士可以对上述铁芯松动做一个专门的解读，分析其发生机理，并简要说明预防措施。

铁芯为什么会松动？电机运行过程中，电机运行时铁芯冲片为受热膨胀，冲片两侧漆膜在热膨胀力的挤压下变平变薄，片与片之间的粘结结构塌陷，导致铁芯冲片之间松动。当铁芯松动时，冲片之间会有振动，进一步磨损冲片的绝缘层，使铁芯冲片的间隙趋向稳定松动。显然，仅仅由热膨胀力引起的间隙松动不足以导致噪音故障。然而，一旦叠加异常因素，问题就变得复杂且高度随机化。

00-1010从多年生产和测试电机的经验可以发现，几乎不存在电机后期使用导致的打孔松动问题，大部分电机在生产过程中都能找到。

通常造成电机铁芯叠放时有害松动的因素不超过两个：一是冲片有毛刺或不平整，必须通过控制铁芯重量来避免；二是叠压力处于失控状态，在压力设备压力显示正常的前提下，必须严格遵循操作规范规定的压力叠加。

对于大多数电机厂家来说，尤其是以冷代热后，由于硅钢片本身的质量可靠性，小尺寸铁芯取消了端板，一般保证了铁芯的重量可以保证铁芯不会弹开；然而，对于大型产品，尤其是带有径向通风管道的电机，由于制造工艺的特殊性，如果铁的重量仍然是前提，铁芯弹开和冲片松动问题经常发生，而通过数量控制是最有效的手段。

沈女士也遇到过三个类似噪音故障的电机，处理方法是大部分都会很好的解决。如有局部松动，也可通过局部刷树脂固化获得二次浸漆。然而，从根本上杜绝它是至关重要的。铁芯制造初期是关键。了解铁芯松动的机理，知道松动造成的危害性，把隐患消灭在萌芽状态。