电机技术的关键是(电动机是利用电磁感应原理工作的)

除电机绕组外，还有电机引线、接线板、连接件、紧固件、绕线转子电机集电环、电刷盒、碳刷等。都是电机导电系统的重要组成部分。连接器的选择必须与电机的电流、电压和使用环境相匹配。连接的可靠性直接关系到电机的安全运行，连接的零部件往往是电机质量事故的故障点。

00-1010（1）绕组导体之间的连接。对于软绕组，很多企业采用相线圈的连续绕制方法，有效降低了绕组断线；对于成型绕组电机来说，同极相组线圈之间、各极相组之间都有连接点，焊接设备控制的空间有限或极窄，因此先进的焊接技术和相应的设备尤为重要。为了保证高效率的流水线或焊接质量，专业化的焊接设备逐渐进入生产企业，各制造企业依托各自优势，逐渐完善了各种独特的加工工艺，提升了行业内电机绕组焊接的整体水平。

原则上，（2）引接线的选择与固定。引线的导体截面不应小于相应绕组的导体截面。铅丝绝缘护套的电压等级、耐热等级和耐腐蚀要求应满足电机在实际工况下可靠运行的质量要求。在实际生产过程中，引线与绕组主线的连接以及引线与端子的连接都是关键的质量节点，因此需要保证连接后的绝缘处理效果不低于绕组绝缘和电流导通的可靠性水平。

（3）与电源连接装置的控制。大部分电机通过接线板完成电机绕组本体的接线，客户的电源接在接线板上，实现电网与电机的电气连接。或者接线板上的接线柱、固定螺母、连接件、锁紧弹簧垫等隔离导体及其他部件的材质、导电和传热性能、绝缘等与电源连接装置的安全可靠性密切相关，必须满足相关技术要求。例如，连接装置中带电体之间的电气距离应符合安全标准，防爆电机还必须满足表面温度不高于防爆要求的温度组，隔爆面的隔爆间隙和长度应符合规定要求。

对于带电体之间的安全电气距离，一方面涉及电气间隙，另一方面涉及爬电距离，特别是对于高压电机。

（4）绕线式转子部分的导电连接件。对于绕线式转子电机，集电环、碳刷、刷盒等共同构成了转子部分的滑动导电装置。集电环各导电环与导电杆（或导电片）间连接的可靠性、导电环表面粗糙度、碳刷的导电性能及其与导电环的接触效果（压力和接触面积）等，都直接影响电机的整体质量与稳定运行；与此直接相关的还有转子引接线与转子绕组本线、集电环导电杆（或导电片）的连接固定等。

在实际的故障案例中，因集电环系统的连接问题出故障的情况比较多，如铜质集电环被过度地磨损，集电环加工精度不高导致打火烧蚀，导电环与碳刷接触面积不够导致发热，转子引接线固定不好导致的对地绝缘故障等。

相对于定子部分，转子导电部分涉及滑动导电体之间电流传导问题，发生电气故障的几率非常高，因而相关部件材质改良、集电环结构改进、采用各种类型的碳刷刷握等转子导电系统的改进措施一直是绕线转子电机生产中永无止境的话题。

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