大中型电机空冷器在电机散热系统中的应用及性能分析

对于保护电机来说，固有的旋转部件、增加的风压元件以及壳体内外冷却介质空气中的循环热传导，构成了电机发热元件与周围环境之间的直接换热系统，保证了电机稳定可靠的正常运行。

对于封闭式电机，机壳内外空气的热交换路径被切断，电机发热元件产生的热量只能通过机壳或专门设计的热交换装置间接散发到周围环境中。

中小型电机通风散热的风压部件主要包括风罩组件和独立风扇，可以增强电机的通风散热效果。对于箱式框架的低压大功率高压电机，电机的散热和冷却是通过专用冷却器实现的，Air 3354的风冷换热器(空冷器)就是其中之一。

对于大多数电机制造商来说，空气冷却器是通过外包来组织的。电机厂商与air ——空冷器厂商对接的主要参数包括接口尺寸、电机功率、极数、总损耗等。有实力的电机厂商会根据自己的技术装备，研发出高效、优质、低成本的空冷器，实现高科技、低成本路线的品牌战略目标，或者凭借软硬两方面的优势占领市场。

Air ——空冷器主要由管束、风机、机架、百叶窗等部件组成。它使用空气作为冷却介质来冷却或冷凝对流管中的热流体。其中，冷却器管束的数量和排列方式直接影响其冷却效果。

来自电机的内部空气沿径向自下而上流入冷却器，在挡板的作用下，以两种方式横向流过管束，到达冷却器内部的上部空间。这样，电机中产生的热量通过循环内空气通道传递到换热管，然后通过换热管传递到外空气通道。热空气流经管束后，返回高热电机内腔，即冷却后的电机空气从左右出口径向流出冷却器，进入电机。外循环气路的路径是环境冷空气从空冷器的一端进入管束轴向流动，再从另一端流出进入周围环境，从而完成一个循环：冷空气进入空冷器，冷空气被加热，热空气流出空冷器，热空气被冷却并重新融入周围环境，然后继续融入持续递进的冷热循环。

大中型高压电机的定子和转子铁芯中有径向和轴向通风通道。根据电机内部冷却空气的流动路径，电机内部的通风方式可分为径向通风和混合通风。电机的通风结构不同，对空对空冷却器的要求也不同。一般来说，混合通风系统属于串联气路，气路是一段段径向通道部分并联的轴向路径。气路长，风阻大，风压降大。因此，需要在一端安装大型离心风机，以补偿风压损失。

冷却器风扇的旋转方向必须与其转向标志一致，否则电机的散热效果会大大降低甚至几乎为零。在实际安装使用过程中，经常会出现风扇旋转方向与要求不一致而导致的电机发热问题。为了避免这种问题，冷却器出厂时应设置醒目的标志，以确保安装和操作各个具体环节的正确性。

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