如何判断轴承是否轴电流损伤(轴电流对轴承的危害)

在设计大功率电机时，轴电流是一个令人头疼的问题，尤其是在应用逆变电源时，必须采取可靠的措施来防止轴电流。沈女士在测试中目睹了多起轴电流导致电机轴伸损坏的案例。轴延伸部分的表面覆盖着电腐蚀条纹。后来几种泄流和扼流方案屡试不爽，才最终解决。

但是客户在使用电机时，一般都没有保护轴电流的意识，即使有，也不会像电机厂家那样专业。因此，需要从根本上消除电机的轴电流，以避免正常工作条件下轴电流对轴承造成更严重的机械故障。

从根本上消除电机轴电流的方法有哪些？一是增加泄流装置,即安装旁路刷，使轴电流绕过轴承排出；第二，绝缘轴承用于阻断轴电流通过轴承的路径。今天，沈女士从讨论轴电流产生的机理开始，演示了轴电流保护的必要性和绝缘轴承阻断轴电流的原理，安装旁路电刷的话题将在后面讨论。

电机运行时，轴两端或轴与轴承之间的电位差称为轴电压.如果轴两端通过电机底座形成回路，在轴电压的作用下就会产生轴电流。

具体而言，轴电流由轴电压通过由电机轴、轴承、定子基座或辅助装置组成的闭合电路产生。正常情况下，轴电压较低，轴承内的润滑油膜可以起到绝缘作用，抑制轴电流的产生。但是重要官员的电压更高，或者在油膜未稳定形成,轴电压将使润滑油膜放电击穿形成通路产生轴电流.电机瞬间启动时

轴局部放电能量释放产生的高温会熔化内圈、外圈或球轴承上的许多微小区域，形成沟槽，产生噪声和振动。如果不及时发现和处理，会导致轴承故障，对生产影响很大。变频调速系统中高频轴电流引起的轴承电蚀最明显的特征是在电机轴承内外圈、滚珠上产生“搓板”式密密的凹槽条纹.为了阻断轴电流通路，电机的至少一端应是电绝缘轴承。

绝缘轴承简介绝缘轴承最重要的一个特点是表面有一层非常薄(um级)的涂层，负责电绝缘功能，可以抵抗超过500V电压引起的电闪络，较厚的涂层可以抵抗1000V的高压放电，有效避免了主轴和轴承上感应电流闪络引起的轴承表面腐蚀、金属表面缩孔、轴承滚道沟槽等缺陷。

这里，女士参考特别提示：高频率时，感应轴电流会很大，如果不用电绝缘轴承，流过轴承形成的环流极易导致轴承发热或发生严重的电腐蚀而损坏。

00-1010绝缘轴承采用轴承外表面喷涂优质喷涂工艺的专用覆膜,涂层与基体附着力强，绝缘性能好,可避免感应电流对轴承的电腐蚀，防止电流对润滑脂、滚动体和滚道的损坏，提高轴承的使用寿命。

工艺不断改进。在绝缘轴承中，外圈或内圈表面有一层100m厚的涂层，可承受1000 V DC的最高电压。特殊的喷涂工艺可形成厚度均匀、附着力强且均匀的涂层，进一步处理后可防止湿气和湿度。

轴承的电绝缘可以避免电气腐蚀造成的损坏，因此与普通轴承相比，它可以确保电机运行更加可靠。与其他绝缘方法相比，如轴或外壳绝缘，它更具成本效益和可靠性。

陶瓷辊

这种轴承采用Si3N4材料制成的陶瓷滚动体(滚珠或滚柱)；绝缘性能优异，电容基本为40pf，绝缘性能优于涂层轴承。

在高温下，其DC阻抗可达G欧姆范围，绝缘性能良好。陶瓷辊耐磨性优异，对润滑要求低，特别适合高速、低摩擦、低温运行。干摩擦条件下运行状况良好；对于小型滚动轴承，采用陶瓷滚动体绝缘轴承具有良好的经济性。