电机噪音大 振动性能不会好 有道理！

振动和噪音是两个完全不同的参数。电机产品的技术条件分别规定了这两个参数的限值。如果其中任何一个不合格，都需要付出很大的努力才能解决。之所以总是同时表现出来，是因为两者密切相关，相互影响。从发声机理分析，声音来源于振动，没有振动的时候，电机会非常稳定安静；从人对振动和噪声的感知分析，振动是通过触觉感知的，即人可以感受到位移的发生，而声音包括电机的噪声是通过人的听觉感受到的。悦耳的声音叫音乐，刺激性和不舒服的声音叫噪音。

电机振动引起的往复位移会导致电机轴或被拖动的设备部件变形和疲劳损坏，直接影响设备和电机的运行精度和使用寿命；但是，电机的噪音会对人们的生活环境造成不利影响或污染。

噪声的研究离不开激励源的探索，最终发现消除激励源后振动问题很容易解决。因此，噪声的控制应以振动的控制为突破口对象，锁定某一频段引起噪声的部位，进而找出相应的设计缺陷和零件质量问题，如轴的固有挠度变形、轴承质量问题、加工零件精度不符合要求、气隙不均匀等。

为了找出噪声和振动的来源，我们应该结合以往的经验来区分分类是机械噪声、通风噪声还是电磁噪声。电磁噪声由电磁振动引起，机械噪声多由结构件的尺寸精度、转动件的相互配合精度、平衡精度引起，通风噪声由不合理的风路、局部风阻突然增大或减小或风的截面积过小、风速过高引起。

大多数情况下，解决噪声问题归结为解决振动问题，涉及设计层面、工艺层面、制造层面和安装使用环节，是一个系统工程。

对于一些生活在密集城市环境中的人来说，电机的噪声控制已经成为市场准入机制的一个必要因素。为此，许多电机制造商已经开始了低噪声电机系统工程。在分析可能的噪声和振动激励源的基础上，进行了一系列的理论研究；从电机电磁方案设计、零部件匹配、制造过程控制、关键零件选择等关键节点入手。反复有针对性的测试验证；在电机制造过程中，在绕组绝缘处理、转子动平衡、零件加工和装配精度等方面投入了必要的技术改造资金，工艺装备水平得到了前所未有的提高，有助于低噪声低振动电机的发展快速跟上市场需求。